Эксплуатация теплового пункта

Правильная эксплуатация теплового пункта во многом обеспечивает бесперебойную работу теплосети по обеспечению потребителей необходимой горячей водой и теплом.

Обслуживающий персонал во время эксплуатации ТП должен обеспечивать:

• Исправное состояние теплопотребляющего оборудования и тепловых сетей.
• Надежную поставку теплоэнергии до потребителей.
• Безопасную работу индивидуальных и центральных пунктов теплоснабжения.

Приборы контроля, автоматика, запорная арматура и другие узлы ТП позволяют осуществлять в процессе эксплуатации:

• Мониторинг за состоянием теплоносителя.
• Регулировку расхода и распределения рабочей среды по трубопроводам тепловых сетей.
• Отключение отдельных участков и всего пункта в целом.
• Защиту основных узлов при увеличении давления.
• Учет расход энергоресурсов.
• Водоподготовку в системах ГВС.
• Безопасное использование всех элементов, входящих в состав теплопункта.
• Сокращение расходов тепловых ресурсов на теплопотери и утечки теплоносителя.

Указанные пункты также описывают основные задачи эксплуатации.

Требования к условиям работы

Эксплуатация теплопункта во многом зависит от множества внешних факторов, поэтому важно соблюдать установленные нормативной документацией основные требования, распространяющиеся на тепловые помещения:

1. Площадь должна выбираться с учетом возможности проведения монтажных и ремонтных работ, а также технического обслуживания пунктов.
2. Наличие сливного приямка с дренажным насосом, откачивающим жидкость в канализацию.
3. Рабочая температура в пределах от +10 до +35 градусов.
4. Влажность воздуха не превышает 70%. В исключительных случаях допускается 90%, при этом оборудование должно быть изготовлено в исполнении для сырых помещений.
5. Наличие местного и аварийного освещения согласно установленных норм освещенности.

Этапы ввода системы в эксплуатацию

1. Разработка и согласование необходимого пакета проектной и разрешительной документации.
2. Промывка трубопровода тепловых сетей, подключенных к ТП. Данный этап рекомендуется проводить перед непосредственным монтажом пунктов. Промывку выполняют чистой водой.
3. Непосредственный монтаж теплопункта на подставки или опоры.
4. Подсоединение труб. В процессе соединения необходимо следить за состоянием ТП, поскольку воздействие механических усилий может передаться на конструктивные элементы системы и привести к выходу ее из строя.
5. Оценка выполненных монтажных мероприятий на полноту и правильность.
6. Проверка работоспособности всех элементов конструкции пункта.
7. Подключение электроснабжения. Как правило, разводка большинства элементов выполнена на производстве, поэтому необходимо только выполнить соединения датчиков и тепловых счетчиков к управляющему контроллеру.
8. Проведение наладочных работ. Данный этап крайне важен, поскольку проверка позволяет оценить качество выполненных работ на соответствие с проектной документацией.
9. Проведение гидравлических испытаний. Перед вводом системы в эксплуатацию обязательно проведение опрессовки, в ходе которой проверяется качество сварных соединений, стыков и исправность элементов.

Расcчитать цену эксплуатации теплового пункта за Вас?

Стоимость эксплуатации теплового пункта

Виды эксплуатационных работ

После непосредственного ввода изделия, обязательно должны выполняться мероприятия, нацеленные на поддержание работоспособности ТП. В их число входят:

1. Техническое обслуживание. К данным работам относится плановый ремонт, восстановление изделия после аварий, капитальный и текущий ремонт.
2. Разработка и контроль за ОЭТС.
3. Отладка блоков автоматики, производится в следующих случаях:

- обеспечение потребителей теплоносителем с определенными параметрами и количестве.

- разделение потоков теплоносителя в трубопроводах.

- объединение или разделение нескольких источников питания в рамках единой теплосети.

- присвоение номеров всему оборудованию, теплосетям, камерам, узлам и насосам для составления схем, графиков и планов.

В процессе обслуживания также важно следить за исправностью запорно-регулирующей арматуры и приборов учета. Именно от этих узлов во многом зависит работоспособность системы в нормальных эксплуатационных режимах.

Снизить вероятность выхода из строя трубопровода можно только регулярно выполняя очистку грязевиков и сетчатых фильтров. Явный признак необходимости замены или очистки фильтрующих элементов – разница давлений перед и после фильтра, превышающая 2 кПа.